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锑矿设备,硫化锑矿选矿设备,氧化锑矿重选设备

锑矿设备,硫化锑矿选矿设备,氧化锑矿重选设备

锑矿设备,硫化锑矿选矿设备,氧化锑矿重选设备选矿生产线主要工艺流程有3个:三段一闭路的破碎筛分流程,球磨机、浮选机和浮选柱相结合的磨矿选别流程,浓缩过滤和闪蒸干燥的成品脱水流程。同时,采用***的DCS自动化控制系统,通过集中控制室,将上述3个流程集中形成网络,实现对设备运转情况。

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加工定制:是类型:跳汰机生产厂商:河南康百万环保科技有限公司
型号:am30跳汰机品牌:康百万订货号:98384298
货号:002932909给矿浓度:30%给矿粒度:0-30mm
冲程:50冲次:150处理能力:15t/h
冲洗水量:50t/h规格:日处理300吨是否跨境货源:否

锑矿设备,硫化锑矿选矿设备,氧化锑矿重选设备详细介绍

锑矿设备,硫化锑矿选矿设备,氧化锑矿重选设备选矿生产线主要工艺流程有 3 个:三段一闭路的破碎筛分流程,球磨机、浮选机和浮选柱相结合的磨矿选别流程,浓缩过滤和闪蒸干燥的成品脱水流程。同时,采用***的 DCS自动化控制系统,通过集中控制室,将上述 3 个流程集中形成网络,实现对设备运转情况、工艺过程参数实时动态化采集、调节和控制,较后自动生成生产技术报表。



锑矿石选矿按照选矿工艺主要分为三大类:单一硫化锑矿石,金属矿物为辉锑矿。混合硫化-氧化锑矿石,金属矿物除辉锑矿之外还有各种类型的硫化锑矿石。含复杂多金属硫化物的锑矿石,金属矿除辉锑矿之外,还有铅,钨,汞等金属硫化物,以及金等自然元素。这些金属可形成多种金属矿物的共生体。这三种锑矿石的选矿方法主要是手选,重选以及浮选,对于复杂的锑矿石选矿还可采用两种甚至三种选矿工艺联合的工艺流程进行处理。具体矿石的选矿工艺.应报据矿石类型(自然类型和工业类型)、矿物组成、结构构造和有用矿物的工艺粒度等物理化学性质进行选择.此外还应考虑矿石中有价组分含早量的高低及锑冶金技术的要求等因素。

锑矿的比重都远大于脉石比重,通过重选的方法分选,高效,节能,环保,还能够使低品位矿石预先富集,重选后的锑矿再利用浮选的方法加以提纯。其中,以采用浮选的选矿厂为较多,其次为手选,采用重选的选厂较少。少数锑矿选矿厂采用单一浮选流程,大多数锑矿选矿厂采用联合流程,如手选-浮选流程、手选-重选-浮选流程。



  锑矿设备重选法适用于大多数的氧化锑矿石选矿,氧化锑矿石大多属于比重达,结晶粒度粗的矿物,采用重选的方法很容易将锑矿物和脉石分离,无论是氧化锑,还是硫化锑以及硫化-氧化锑矿石的选矿都有非常好的重选条件。尤其是氧化锑在现阶段浮选难以处理的情况下,重选法几乎是最理想的选矿方法。氧化锑矿重选设备是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。进行重选时除了要有重选设备外,还必须有介质。介质比如水和空气等。这也是重力选矿与其它选矿工艺有所不同的地方,重选法的特点,或者说优点表现在设备结构简单,选矿成本低,因此只要在条件适宜时均可采用重力选矿的工艺方法。注:此工艺按标准流程工艺设计,可按客户年产量及要求的不同优化设计。

硫化锑矿选矿设备是选硫化锑矿最主要的选矿设备,硫化锑矿石属易浮矿石,采用浮选的方法可以取得良好的选矿指标,辉锑矿常用铅盐作为活化剂,然后用捕收剂浮选,常用的捕收剂为丁黄药或页岩油与已硫氮混合物,起泡剂为松醇油或2号油,氧化锑属于难浮矿石,一般采用重选法回收。


选矿生产线工艺图具体选矿生产流程如下:

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机,给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。

A、经过和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。

B、经过和分级的矿物混合料在经过磁选机时,通过搅拌筒将选矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质.

工作原理

开采的矿石先由鄂式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨.经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级.螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净、分级.经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来.经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的***,使得所要的矿物质与其他物质分离开.在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质.

     根据以上的提矿石选矿方法,锑矿选矿生产线的设计就比较简单,对于单一硫化锑矿石的选矿,可采用手选-重选-浮选联合的工艺流程,分别回收块状锑精矿,粒状锑精矿和锑精粉。对于氧化锑矿石的选矿,可采用重选的方法进行回收。对于硫化-氧化锑混合矿的选矿可采用浮选-重选联合的工艺流程进行回收。

     锑矿石的选矿比较简单,锑矿石选矿工艺流程的设计根据锑矿石的物化特性以及选矿方法即可确定,锑矿选矿生产线则根据工艺流程进行设计,可圆满完成对各类锑矿石的选矿和提纯作业,***。

块状富矿石经手选后就能得到含锑址不低于30%(质址分数)的精矿。 单一硫化锑矿石含锑大于12%的富矿石可直接熔炼.一般低于10%一12%的单一锑矿石均要进行选矿。 辉锑矿的密度、颜色及金属光泽等均与脉石矿物有***差别,且可浮性又比较好。因此无论采用单一浮选或重选并辅以手选进行选分。均能得到较好的结果。目前浮选是辉锑矿主要的选矿方法。重选主要用于氧化锑矿石的选矿及粗料辉锑矿的选别.重介质选矿与手选则主要用作锑矿石的预选。因此,单一硫化锑矿石的选矿流程有单一浮选流程及重选一浮选联合流程等。 混合硫化氧化物锑矿石的选矿.粗校级用重选.细较级辉锑矿则用浮选及重选一浮选联合流程.细较级氧化锑矿物或难选氧化锑矿的选矿方法有离析浮选、鳌合剂浮选及离析重选等,但至今仍未完全解决其工业应用问题。 含锑复杂多金属硫化物矿石的选矿,主要是辉锑矿与其他共生有用矿物的分选问题,常采用复杂的流程处理。 贫氧化锑矿石的选别目前几乎没有实际惫义。因锑的氧化矿物在破碎肺矿过程中易于过粉碎,使重选困难,也不宜浮选。如果含锑址不低于3%-5%,则可不经选矿,直接进行升华处理,得出三氧化锑。含锑从超过10%一20%的权化矿石,不需要选矿,可以直接送去还原熔炼。

目前我国锑矿选矿工艺特点大致如下:

1、硫化锑矿浮选,多在自然pH条件下进行。活化剂为硝酸铅。捕收剂用丁黄药,或丁黄药+页岩油+煤油,丁黄药+乙硫氮+页岩油+煤油,丁基铵黑药等,最近用异丙基黄药等代替丁黄药的试验也很成功。起泡剂为松醇油,用甘苄油取代松醇油试验结果也很好。

2、混合锑矿选矿,采用重选+浮选联合流程,三级跳汰得粗粒锑精矿(包括硫化锑和氧化锑),尾矿经磨矿分级入浮选,浮出硫化锑精矿,尾矿再进摇床选细粒氧化锑。

3、 多全属锑矿选矿,锑金通常混浮,得锑金混合精矿,锑金分离实验室试验比较成功,     但生产上还有问题。

4、重介质分选在锑矿选矿中预先丢弃部分废石,提高入选矿石品位,取代手选作业,提高劳动生产率,生产实践证明很成功。

5、分支浮选法对锑矿浮选省药,脱砷、提高分选指标试验效果很***,丁黄药用量从800克/吨降到320克/吨,锑精矿含砷从3%左右降到0.59%,锑精矿品位和回收率分别为59.76%、92.82%。

6、手选在我国锑矿选矿中很有地位。

7、氧化锑矿的浮选,60年代和70年代都有研究,但尚未根本突破。

我国***锑矿山已建成的选厂有25座,其中主产锑精矿的22座,副产锑精矿的3座。综合日处理能力为6540t,主产锑选厂为4190t。其中日处理能力为1000t以上的有3座,500t以上的2座,100t以上14座,100t以下的6座。处理单一硫化锑矿的有11座,处理硫氧混合锑矿的3座,处理含锑多金属矿的11座。选矿主要技术经济指标,以1996年代表90年代***锑矿山选矿技术经济指标:锑原矿品位1.78%,锑精矿品位24.29%,锑尾矿品位0.28%,选矿金属实际回收率85.24%,工人实物劳动生产率936.82t/(人?a)。

本厂拥有***的生产线,积累了数十年的制作经验。是专业生产6-S、云锡摇床、跳汰机、螺旋分级机、搅拌桶、节能球磨机、破碎机、振动筛、螺旋溜槽、给矿机、磁选机、砂泵、实验设备、输送机、水力分级机、旋流器等产品的私营有限责任公司,另可根据客户要求定做各种型号的选矿机械设备,公司生产的产品广泛用于选别钛,金,银,铜,铁,钨,铅,钴,镆,锌,锡,钼,镍,锑,钽,铌,锰矿石,萤石,煤,独居石,金红石,其它稀有金属和贵金属矿等。欢迎各界朋友莅临我们公司参观、指导和业务洽谈。


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