加工定制:是 | 品牌:康百万 | 槽型:半逆流槽 |
旋流器类型:重介质 | 订货号:342 | 货号:242 |
型号:日处理30-3000吨 | 别名:选铬矿的设备 | 用途:洗选铬矿石 |
给料粒度:100mm | 电动机型号:YL | 电动机功率:75kw |
外形尺寸:1500x3500mm | 重量:18t | 螺旋转速:24 |
水槽坡度:11 | 规格:日处理200吨 | 是否跨境货源:否 |
洗选铬矿石的设备,铬矿粉生产加工设备洗选铬矿石一般采用重选或强磁选的方法进行。重选法适用于粗,中粒嵌布,分布不均匀的铬矿砂洗选,对于细粒浸染分布均匀的铬矿洗选效率不高。强磁选可用于对导磁性较高的铬铁矿进行选矿和提纯,但对于部分导磁性较差的铬矿洗选砂回收率难以得到***。 近期就有云南客户寄来铬矿石样品,该铬矿石的导磁性就很差,采用4500高斯的强磁选完全没有作用。客户担心再高磁场的湿式强磁选会造成精矿品位不高的情况,因此委托我厂为其进行重选试验,确定该铬矿石重选后的铬矿砂品位以及综合回收率等问题。 根据客户要求,佛瑞机械对该铬矿石进行了深入的观察和了解,发现该铬矿嵌布粒度在20-50目之间,铬矿物分布均匀,导磁性较差。为此我厂为其进行了破碎,研磨等流程以***铬矿物与废石单体解离,然后通过跳汰机进行重选. 跳汰机是最常见的重选设备之一,用于细粒级铬矿砂洗选的跳汰机主要是LTA系列下动式跳汰机和2LTC-6109/8T梯形跳汰机,这两种跳汰机不仅从根本上***了铬矿砂洗选回收率,同时对铬矿砂品位的提升有明显的效果。
铬铁矿的嵌布粒度一般为中细粒,洗选铬矿石的设备,铬矿粉生产加工设备包含了破碎机,棒磨机等,铬铁矿重选设备的确定需要根据铬铁矿具体嵌布粒度,如嵌布粒度较粗,采用棒磨机磨矿后即可实现大部分单体解离,则选用棒磨-跳汰的工艺流程,如嵌布粒度较细,则需要采用球磨机磨矿,磨矿产品达到单体解离后进入强磁选流程或浮选流程。
我国对贫铬矿的选矿,曾采用跳汰机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别过各地的贫铬矿(Cr2O3<20%),也用水力充分选管选别过摇床中矿。在实验室研究了干式强磁选、湿式强磁选、浮选和各种化学选矿法。但在生产技术中采用重选法,个别矿山采用强磁选,浮选法等选矿法目前技术还不成熟。由于铬是用途最多的金属,而且在“战略金属”中列di一位。当今世界拥有铬矿资源的国家或资源缺乏的国家,都在加紧铬矿石选矿的研究,其选别方法有;重选:如跳汰,摇床、螺旋溜槽、重介质旋流器等。磁电选:包括高强场磁选、高压电选。浮选和絮凝浮选。联合选:如重选电选。化学选矿:处理极细粒难选贫铬矿。在上述铬矿选矿方法中,生产上主要采用重选方法,常采用摇床和跳汰选别。有时重选精矿用弱磁选或强磁选再选,进一步提高铬精矿石的品位和铬铁比。
在铬矿床中常伴生有铂族(铂、钯、铱、锇、钉和铑)、钴、钛、钒、镍等元素。当铂含量大于0.2-0.4g/t,钴含量大于0.02%,镍含量大于0.2%时应考虑综合回收。铬铁矿石中伴生的铂族元素如呈硫化物、砷化物或硫砷化物状态,可以用浮选法回收。矿石中的橄榄石和蛇纹石,可以考虑综合回收,供生产耐火材料、钙镁磷肥或辉绿岩铸石等使用。在超基性岩体浅部有时还有风化淋滤成因的非晶质菱镁矿,也是很好的耐火材料原料。
我国于20世纪60年代末先后建成了陕西商南铬矿、河北省遵化铬矿、北京密云铬矿等小选厂。20世纪70年代以来,又对内蒙古锡盟赫格敖拉铬矿、甘肃省的大道尔吉铬矿以及西藏、新疆等地的铬矿进行了选矿研究。由于资源缺乏,我国铬矿石的选矿一直处于落后状况。仅有的几个小型选厂均采用单一重选(摇床)选别贫铬矿,如商南、遵化和密云选矿厂采用摇床处理结晶粒度较细的贫铬矿石,可从含Cr2O34%~20%的原矿中分选出含Cr230%,-45%,回收率62%~82%的精矿
近来我国在铬矿石的选矿研究方面取得了一些进展,如有关单位对某地区的难选矿采用阶段磨矿、螺旋溜槽选别,使铬精矿品位由原矿的22.4%提高到35%,回收率为80.18%,对易选贫铬矿则采用跳汰、摇床联合选别流程,铬精矿品位由原矿的19%提高到40%。
众所周知,天然铬矿石中,SIO2含量小于2%的低硅铬矿几乎是不存在的,必须通过选矿提纯才可获得。因此,研究耐火级铬矿石的选矿降硅工艺对发展镁、铝、铬系列耐火材料具有特别重要的意义。
新疆萨尔托海和西藏红旗两地铬矿石性质近似。主要矿物为铬尖晶石,含量约为85%~90%,铬矿物粒度一般为1—5 mm,最小0.3-0.5 mm。脉石矿物主要为绿泥石、蛇纹石,呈细小鳞片状集合体和胶状纤维状分布于铬矿物晶粒间及裂隙中,粒径0.15 mm×0.075 mm,一般小于0.008 mm。矿石性质说明,含硅矿物在铬矿中嵌布极细,必须适当细磨才能单体解离。采用一次磨矿到0.3 mm一二次螺旋溜槽一一次离心选矿机流程选别,获得了较好的选别效果。
新疆铬矿石:当入选矿石中,CrO3含量为33 65%,Si02含量为6.01%时,可获得Crz0含量为37%,so/含量为1.76%的低硅铬精矿。
西藏铬矿石:当人选矿石中,Cr203含量为48.46%,,SiO2含量为3.91%时,可获得Cr203含量为53.26%.Si02含量为0.98% 的高纯铬精矿。新疆铬矿经过吨级以上连续扩大试验,获得了含Cr2O3 7.45%、SiO21.8%的精矿。
采用阶段磨矿——段跳汰三段播床流程时甘肃大道尔吉铬矿进行的试验室试验,可从含Cr2O3 32.56%的原矿中,获得含Cr20345.82%,回收率96.68%的精矿。采用阶段磨矿一两段摇床流程对内蒙古锡盟赫格敖拉铬矿进行的试验表明,可从含Cr2O322.41%的原矿中获得含Cr2O34.18%、回收率为77.45%的精矿。铬铁矿电炉直接炼钢新工艺要求优质高纯铬精矿,采用跳汰摇床一离心选矿机组合流程对两类铬矿石进行分级深选,可获得品位高、铬铁比大、有害杂质含量低的***铬精矿。
顿河选厂原设计工艺流程包括以下作业:
原矿100~10一级别采用两段重介质(圆筒选矿机)选矿,介质密度2.7~3.31 g/cm3。重介质选矿机的中矿细碎到10-0mm后与原矿10—0 mm级别合并堆存待选;10~3 mm和3-Omm级别分别采用跳汰选矿;跳汰中矿产品再磨到0.5~0mm后用螺旋选矿机选别。0 5~0 mm矿泥用摇床选别。在长时间的研究、调试的基础上,1983年进行了改进和完善:为提高跳汰分选作业的可靠性,安装了***备用系列,大大减少了由于故障引起的选厂停产时间。采用高效跳汰机提高了跳汰的选别效率,特别是3~5mm级别,跳汰中矿再磨后采用CB3-1500型( +1500 m)螺旋选矿机代替+600mmm型螺旋选矿机,提高了中矿的选别教率。采用高场强磁选机回收摇床和螺旋选矿机尾矿中分离的0.25mm矿泥。顿河选厂的工艺流程经改进后.1983年在产量、质量等工艺指标方面均达到和超过了设计指标。当原矿中难选的浸染状矿石比例超过通常的比例(20%~25%)而达到30% -35%(到44%)时,必须采用***段重介质选矿,以便使设计流程能够***精矿中氧化铬达到所规定的含量和降低有价成分在尾矿中的损失。
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