| 加工定制：是 | 品牌：康百万 | 型号：20-2000t/d |
| 订货号：89289 | 货号：9u8989 | 别名：萤石矿选矿设备 |
| 用途：选萤石矿 | 有效容积：1.2m3 | 处理能力：1.2m3/h |
| 电动机型号：yl | 电动机功率：5.5kw | 电动机转速：1140r/min |
| 给料粒度：200目 | 刮板转速：30 | 叶轮直径：290 |
| 叶轮转数：200 | 规格：日产200吨 | 是否跨境货源：否 |
选萤石矿设备多少钱，洗选萤石矿需要哪些设备？萤石矿选矿生产线设备配备齐全、各个环节衔接更合适，浮选精度更高、操作运行更便捷，洗选萤石矿选矿生产线经历了破碎筛分、磨矿分级、浮选烘干等阶段，所用到的设备包括颚式破碎机、球磨机、浮选机、烘干机、螺旋分级机、搅拌桶、浓缩机、给料机、输送机等设备。其中浮选机是整个选矿生产线中的最关键设备，用来精选萤石精矿;另外其他选矿设备也是不可或缺的具体工艺流程如下：开采出的大块萤石矿首先要进入到颚式破碎机内均匀破碎，之后由圆振动筛筛分成不同规格，不满足粒度要求的物料被送回重新破碎，合格的萤石矿颗粒将被送至下一阶段。将破碎合格的萤石矿物料与水混合后送入到球磨机内磨矿处理，接下来再由螺旋分级机分级，不符合条件的矿浆返回到球磨机内继续研磨，满足要求矿浆被送入下一环节。分级后合格的萤石矿矿浆***入搅拌桶内与药剂搅拌均匀，再送往到浮选机内使药剂与矿浆充分接触、反应，获得的萤石精矿在浓缩机内浓缩后，再由烘干机干燥脱水即可得到成品的萤石精矿粉。
选萤石矿需要什么设备首先需要根据矿石的性质而定，矿石的性质决定选矿的工艺，工艺决定设备。这就是为什么在选设备前需要先确定萤石选矿工艺。
浮选萤石矿设备是萤石的主要选矿设备，其选矿工艺较为复杂，与多种矿物伴生的萤石矿需要多台浮选机联合选矿方能达到选矿标准。萤石浮选的基本工艺为：原矿石由振动给料机喂入颚式破碎机进行粗碎（也可称为一破，把原矿破碎至20—50mm），初步破碎后的萤石矿石被送入细碎机进行二次破碎（把矿石破碎至<3-5mm60%--90%），经过两段破碎后的矿石就可以进入球磨机进行研磨作业，球磨机一般和螺旋分级机组成闭路循环，即球磨机研磨后的物料进入分级机进行分级，合格的细粒矿石进入下一工艺，不合格的粗粒矿石重新返回球磨机进行研磨。细粒矿物被分离后进入搅拌筒和浮选药剂进行充分、均匀的拌合，而后进入萤石矿选矿工艺的核心环节—浮选机中进行浮选作业，经1次粗选、5次精选、2次扫选、通过控制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂得到合格精矿）——湿精矿——压滤机——合格精矿。尾矿排入尾矿库。
根据萤石矿的形态，浮选技术是回收萤石最主要的工艺，萤石矿浮选工艺专家对萤石的浮选理论和工艺进行了广泛研究，在矿物晶体结构与浮选行为、矿物溶解度及溶液组分、矿物表面电性、浮选药荆的研制及作用机理、浮选工艺和设备等方面的研究取得了进展。下面就是河南方大实业最近对萤石矿浮选工艺的研究总结，萤石矿浮选设备及配套萤石矿浮选技术研究。
众所周知，萤石矿矿的入选粒度对萤石的选别指标有较大的影响，一般认为，粗粒级萤石矿的浮选选择性好，品位高，但回收率低；中等粒级的品位和回收率均较高；而细粒级的都低。萤石矿浮选设备及配套萤石矿浮选技术研究采用辊筒棒磨机，磨矿浓度为5O％，于1L^3单槽浮选机中浮选，矿浆浓度为20％，温度保持在35摄氏度左右。萤石与重晶石均有良好可浮性，用油酸作捕收剂、水玻璃等作抑制剂，可实现萤石、重晶石与脉石矿物的有效分离。问题的关键在于，确定一个合理的药剂制度，达到综合回收萤石、重晶石的目的。在酸性条件下，用油酸作捕收剂，水玻璃、氟硅酸钠作抑制剂，可优先浮出萤石，再经多次精选可得到品位>97％的精矿。但被抑制的重晶石则难以再活化.选用多种活化剂均不能使其与脉石矿物分离，无法实现萤石与重晶石的综合回收，故优选浮选的方案不可取。萤石与重晶石可浮性相近，在pH为8.5～9.0时，用油酸作捕收剂，回收率都很高。承玻璃为脉石矿物的有效抑制剂，但用量过大时对萤石也起到一定的抑制作用。其用量对不同矿物可浮性的影响。萤石矿浮选设备中混合精矿的分离，可采用两种方案:一是抑制重晶石浮出萤石，二是抑制萤石浮出重晶石。为***萤石精矿高品位的要求，河南方大实业此次萤石矿浮选技术试验中采用了***种方案。
由于萤石与重晶石可浮性很相近，采用单一的常规浮选药剂难以实现有效分离，经过巩义隆泰重工萤石矿浮选设备专家组反复试验、探索，综合各项有关试验的规同萤石矿的浮选实践，最终河南方大实业萤石矿选矿设备专家配制了一种混合剂，它是采用多种无机盐和有机物，按一定比例(主要成份％:氟硅酸钠，40～80；烤胶，20-40；氯化铁，10～30)、一定工艺混合而成。试验表明:该混合剂(500g/t)能使萤石、重晶石的混合泡沫在精选中得以有效分离，而同时获得萤石、重晶石两种优质精矿
浮选法作为萤石矿的主要选矿工艺，主要是针对多种矿物伴生的萤石矿，如碳酸盐萤石矿、硫化物萤石矿等。并且浮选法可将萤石矿中的重晶石分选出来，减少了再选重晶石的设备。
萤石浮选一般以采用下述条件进行为宜：温水浮选，水温60~80℃为佳；软化水；矿浆PH值为8~9.5之间；精选次数少3次以上；调整剂可用氢氧化钠、碳酸钠；抑制剂为碳酸钠、糊精、单宁酸等；捕收剂可用油酸、塔尔油、石油磺酸钠等。
萤石矿洗矿设备浮选速度快是最理想的设备:萤石矿洗矿设备中浮选是利用矿物表面物理化学性质（疏水-亲水性质）的不同，来分选矿物的一种选矿方法。该浮选工艺通常要添加药剂调整剂、捕收剂、起泡剂），控制不同矿物的可浮性，萤石矿洗矿浮选速度快是最理想的设备。
在选萤石矿设备工序中浮选机是主设备，机械式浮选机是靠机械搅拌器旋转来搅拌矿浆，外部压入空气充气。优点：充气量大，气量可调节，磨损小，电耗低。该机组利用SF型浮选机有自吸矿浆能力而做吸入槽，联合机组可水平配置，不需要泡沫泵。循环方式上、下进行，有利于粗矿粒矿物浮选，是替代传统浮选机设备较理想产品。
萤石矿洗矿设备的可浮性良好，这个特点决定了萤石矿可采用浮选法获得较高品位的萤石精粉。我们会根据实地现场勘察情况，和矿石特性为客户科学设计选矿工艺以及设备选型。充分体现了设计的合理性、实效性、适用性，处理量大、磨损低、运行成本低等***的特点。
萤石矿的选矿方法及工艺主要有重选法和浮选法。重选法主要针对矿物为单一萤石或伴生矿物只有一两种的萤石，选矿方法也较为简单，单一萤石矿选矿只需破碎然后跳汰机重选即可得到萤石精矿，有一两种伴生矿物存在只需在破碎后添加棒磨机研磨，即可使萤石与伴生矿分离，利用跳汰机的重力分选原理（各种矿物的比重不同）即可得到萤石精矿。重选法是一种较简单的选矿方法，其投资少，但遇到与其伴生紧密和伴生矿物较多的复杂难选萤石则不可采用。
我公司具有四十多年的生产历史。其主要产品有：鄂式、锤式、辊式、反击式破碎机、球棒磨机、整体式高效节能圆锥球磨机、回转窑、石灰石化灰机、干燥机、冷却机、成球机、振动筛、自动返砂螺旋分级机、高效节能浮选机、矿用搅拌槽、给料机、过滤机、浓缩机、提升输送等机械设备。
